YK-18GALCD智能八路热电阻PT100巡检仪的详细资料:
一、液晶八通道测控仪概述 智能八路热电阻PT100巡检仪 隔离输入8通道热电偶巡检仪
本系列产品采用表面封装模块化工艺,大大提高了仪表的抗干扰能力,具有显示、控制、变送、通讯、万能信号输入等功能,适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量检测信号的显示及控制,并能对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。可广泛用于电力、冶金、化工、石化、造纸印染、酿造、烟草、航天基地等领域。
采用无跳线技术,使输入端口具备万能信号输入功能,只需通过改变内部参数,即可实现多种输入信号(各种热电偶、热电阻、远传压力、mV、标准电压/标准电流信号)之间的轻松切换。线路板经过优化设计及生产工艺不断完善,降低了温度漂移,提高了抗干扰性能确保产品在长期工作中的稳定性的稳定性和可靠性。采用高亮度LED数码显示和高分辨率光柱显示(比例显示),使测量/控制值的显
示更为清晰直观。
输出回路均采用光电隔离, 抗干扰能力强。可带串行通讯接口,可与各种带串行接口的设备进行双向通讯,组成网络控制系统。具备多种标准外形尺寸,能适用各种测量控制场合。整机采用卡入式结构,安装十分简便。
二、液晶八通道测控仪适用范围 智能八路热电阻PT100巡检仪 隔离输入8通道热电偶巡检仪
YK-18智能数字显示控制仪表是智能型、高精度的八回路数显温度、压力、液位、测力、扭矩等物理量控制测量仪表,与八路温度、压力、液位、测力、扭矩传感器及变送器配接可构成各种量程和规格的温度、压力、液位测力、扭矩测控系统。(可以测量电压,电流,转速,频率等各种参数,可与PLC变频器配接构成各种测量系统。可以带峰值,谷值。订货请来电说明。)
三、液晶八通道测控仪功能特点 智能八路热电阻PT100巡检仪 隔离输入8通道热电偶巡检仪
万能输入功能(定货时把每路输入类型Sn定准)
自动校准和人工校准功能
多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高
良好的软件平台,具备二次开发能力,以满足特殊的功能
先进的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便
四、液晶八通道测控仪主要技术指标 智能八路热电阻PT100巡检仪 隔离输入8通道热电偶巡检仪
基本误差:0.5%FS或 0.2%FS±1个字
分 辨 力:1/20000、14位A/D转换器(Z大18位A/D转换器,订货时注明)
显示方式:八排四位LED数码管显示。(订货时可选红绿两色)
输入信号:模拟量·热电偶: B、S、K、E、J、T、WRe 等
·热电阻: Pt100、Cu50、Pt100.1
·电 流: 0~10mA、4mA~20mA等(输入阻抗≤250Ω)
·电 压: 0~5V、1V~5V、mV等(输入阻抗≥1MΩ)
·远传压力电阻:(1~379)Ω(订货时请注明)
采样周期:0.2S(10~200次/秒,用户可选)
开关量报警输出:二限报警或四限报警,报警方式、报警灵敏度可设置,继电器输出触点容量 AC220V/3A或AC220V/1A。(Z多每路可带2路继电器报警输出,用户订货时需注明)
变送输出:·DC 4mA~20mA (负载电阻≤300Ω)
·DC 0~10mA (负载电阻≤1.5KΩ)
·DC 0~5V (负载电阻≥250KΩ)
(Z多每路可带2路模拟量输出,用户订货时需注明)。
特 性:控制方式·可选择上限、下限或上上限、下下限控制
控制设定值·控制设定值和回差值全量程内自由设定
温度补偿·0~50℃温度自动补偿
参数设定·面板轻触式按键数字设定·参数设定值断电后*保存
·参数设定值密码锁定
保护方式·热电偶热电阻输入断线报警·继电器输出状态LED指示
·输入超/欠量程报警·输入超范围闪烁报警
·工作异常自动复位
环境温度:(-20~70)℃(常温下开机运行30分钟后,可逐渐承受极限温度)
(0~50)℃(热电偶信号输入)
相对湿度:≤85% 无凝露避免在带有腐蚀性和易燃易爆气体中使用
通讯输出:接口方式——隔离串行双向通讯接口RS485/ RS232/Modem
波特率——1200~9600bps内部自由设定
馈电输出:DC24V/30mA(Z大400mA,订货时注明)
电 源:开关电源 85~265VAC/DC24V 功耗4W以下
五、液晶八通道测控仪型号说明
型 谱 | 说 明 | |||||||||||
YK-18 |
| 智能液晶八通道显示调节仪 | ||||||||||
| LCD |
| 横式160×80×125mm开孔150×75 | |||||||||
*路报警控制输出 | J□ |
| J0-J1,0-1点报警 | |||||||||
K□ |
| K0-K1,0-1个SSR输出 | ||||||||||
第二路报警控制输出 | J□ |
| J0-J1,0-1点报警 | |||||||||
K□ |
| K0-K1,0-1个SSR输出 | ||||||||||
第三路报警控制输出 | J□ |
| J0-J1,0-1点报警 | |||||||||
K□ |
| K0-K1,0-1个SSR输出 | ||||||||||
第四路报警控制输出 | J□ |
| J0-J1,0-1点报警 | |||||||||
K□ |
| K0-K1,0-1个SSR输出 | ||||||||||
第五路报警控制输出 | J□ |
| J0-J1,0-1点报警 | |||||||||
K□ |
| K0-K1,0-1个SSR输出 | ||||||||||
第六路报警控制输出 | J□ |
| J0-J1,0-1点报警 | |||||||||
K□ |
| K0-K1,0-1个SSR输出 | ||||||||||
第七路报警控制输出 | J□ |
| J0-J1,0-1点报警 | |||||||||
K□ |
| K0-K1,0-1个SSR输出 | ||||||||||
第八路报警控制输出 | J□ |
| J0-J1,0-1点报警 | |||||||||
K□ |
| K0-K1,0-1个SSR输出 | ||||||||||
其它路不带可Z多可带8路(定货时可注明) | ||||||||||||
*路变送输出 | O1 |
| 4-20mA输出 | |||||||||
O2 |
| 0-10mA输出 | ||||||||||
O3 |
| 1-5V输出 | ||||||||||
O4 |
| 0-5V输出 | ||||||||||
O5 |
| 0-10V输出 | ||||||||||
第二路变送输出 | O1 |
| 4-20mA输出 | |||||||||
O2 |
| 0-10mA输出 | ||||||||||
O3 |
| 1-5V输出 | ||||||||||
O4 |
| 0-5V输出 | ||||||||||
O5 |
| 0-10V输出 | ||||||||||
第三路变送输出 | O1 |
| 4-20mA输出 | |||||||||
O2 |
| 0-10mA输出 | ||||||||||
O3 |
| 1-5V输出 | ||||||||||
O4 |
| 0-5V输出 | ||||||||||
O5 |
| 0-10V输出 | ||||||||||
第四路变送输出 | O1 |
| 4-20mA输出 | |||||||||
O2 |
| 0-10mA输出 | ||||||||||
O3 |
| 1-5V输出 | ||||||||||
O4 |
| 0-5V输出 | ||||||||||
O5 |
| 0-10V输出 | ||||||||||
注:可按客户要求做成反向变送输出或隔离共地变送输出 | ||||||||||||
第五路变送输出 | 同上 | |||||||||||
第六路变送输出 | 同上 | |||||||||||
第七路变送输出 | 同上 | |||||||||||
第八路变送输出 | 同上 | |||||||||||
通讯输出 | P |
| 微型打印机接口 | |||||||||
R |
| 串行通讯RS232 | ||||||||||
S |
| 串行通讯RS485 | ||||||||||
注:可按客户要求做成双串口(可同时带通讯带打印) | ||||||||||||
变送器传感器配电电源 |
| 无馈电输出(或客户输出电源) | ||||||||||
V5 |
| 带DC5V馈电输出 | ||||||||||
V10 |
| 带DC10V馈电输出 | ||||||||||
V12 |
| 带DC12V馈电输出 | ||||||||||
V24 |
| 带DC24V馈电输出 | ||||||||||
注:输出电流大小按客户要求可定做(4线制请注明) | ||||||||||||
供电电源 |
| 85~265VAC供电或110~300VDC | ||||||||||
W | 10~40VDC供电(若隔离要注明) | |||||||||||
输入信号1 | Sn1 | 见“输入信号类型表” | ||||||||||
输入信号2 | Sn2 | 见“输入信号类型表” | ||||||||||
输入信号3 | Sn3 | 见“输入信号类型表” | ||||||||||
输入信号4 | Sn4 | 见“输入信号类型表” | ||||||||||
输入信号5 | Sn5 | 见“输入信号类型表” | ||||||||||
输入信号6 | Sn6 | 见“输入信号类型表” | ||||||||||
输入信号7 | Sn7 | 见“输入信号类型表” | ||||||||||
输入信号8 | Sn8 | 见“输入信号类型表” | ||||||||||
型号举例:YK-18LCDO1O1O1O1O1O1O1O1V24_4-20
YK -18LCD液晶八通道智能显示调节仪,外表尺寸160×80×125mm(开孔150×75mm),八通道输入信号均4~20mA,八通道带模拟量变送输出4-20mA,带DC24V馈电输出,供电电源85~265VAC(110~300VDC)。
六、液晶八通道测控仪端子接线
8路巡检仪端子接线方法:
注:仪表端子以端子接线图为准
七、液晶八通道测控仪操作说明
(一)按键功能
■—设定状态时,用于退出设置状态。工作状态下,有报警时按该键切换报警画面和数据显示画面。
En—参数设定键,在设定状态时,用于存贮参数的新设定值并进入下一个设定参数。
▲—设定值增加键,在设定状态时,用于增加数值。
▼—设定值增加键,在设定状态时,用于减少数值。。
(二)上电自检
⑴按仪表的端子接线图连接好仪表的电源、输入、输出、报警等接线。
⑵仔细检查仪表的接线,正确无误后方可打开电源。
(三)参数设定
(1)如果设定过程中12秒钟不改变参数,仪表自动返回运行。如果设定过程中按下■键,仪表也可以退出设定状态。
(2)按下En键,显示“输入密码 800”,用▲或▼键将800设成808, 再按En键, 才进入参数设置状态,输入其他值无效,以防止非技术人员误操作。设置好一个参数后,按En键进行下一个参数设置。
(3)通道数—设置仪表输入的通道数,范围1~8。
(4)设置每个通道的输入信号,如图。
输入信号选择对照表:
参数提示符 | 输入信号内容 | 参数提示符 | 输入信号内容 |
P100 | Pt100 | T型 | T型 |
C100 | Cu100 | N型 | N型 |
Cu50 | Cu50 | J型 | J型 |
bA1 | bA1 | 4-20mA | 4-20mA |
bA2 | bA2 | 0-10mA | 0-10mA |
S型 | S型 | 0-20mA | 0-20mA |
K型 | K型 | 1-5V | 1-5V |
E型 | E型 | 0-5V | 0-5V |
B型 | B型 | 0-50 | 0-50mV |
(5)设置每个通道的小数点位数,范围0~3。
(6)设置每个通道的量程下限,范围-9999~9999。
(7)设置每个通道的量程上限,范围-9999~9999。
当某通道输入信号为热电偶、热电阻时,不需要设置小数点量程上下限。
(8)设置J1继电器报警点的报警方式,可以选择上限报警、下限报警或关闭。
(9)设置J2继电器报警点的报警方式。详细参考第七节报警说明。
(10)设置每个通道的J1报警点报警值,范围-9999~9999。
(11)设置每个通道的J1报警点报警回差值,范围-9999~9999。
(12)设置每个通道的J2报警点报警值,范围-9999~9999。
(13)设置每个通道的J2报警点报警回差值,范围-9999~9999。
(14)设置每个通道的固定误差修正值。修正值范围为±99.9,出厂值设为0,表示仪表*修正。显示值=实际测量值+修正值。
(15)通讯地址,仪表的通讯地址编号,范围为1~99。
(12)波特率,范围为1200~9600。
(13)显示单位,设置显示单位,为空时不显示单位。特殊单位订货时请注明。
(无单位) | ℃ | m3 | m/h | L/m | KN | W | ppm |
Pa | % | Kg | T/h | m/s | V | KW | N |
KPa | m | Hz | L/h | T/s | A | VA |
|
MPa | T | KHz | m/m | L/s | mV | KVA |
|
Bar | L | RPm | T/m | mm | mA | PH |
|
设定完毕,过2秒钟后仪表开始工作。
设定的提示符根据用户要求可能有变动,内容上有增减,以满足个性化需求,方便用户简单使用。
八、通讯说明
本仪表可配RS232、RS485/422接口,直接与计算机通讯。RS232接口的TXD、RXD、GND分别接计算机串口的第2、3、5管脚。数据格式为1个起始位﹑8个数据位﹑无奇偶校验﹑1个停止位。仪表采用标准Modbus通讯协议。在使用组态软件时,须选用的设备为modicon(*康)的PLC,Modbus-RTU地址型。数据为整型16位。16路数据从寄存器01开始到16。使用组态王寄存器从4001开始到4016。别的组态软件有可能是从3001开始。
4x0001 第1路测量值
4x0002 第2路测量值
4x0003 第3路测量值
例:读地址为1的仪表的第1路测量值 (PV1=1000)
发送数据为 01 03 00 00 00 01 84 0A
返回数据为 01 03 02 03 E8 B8 FA (其中03 E8—1000)
(其中01 是仪表编号,03是功能号,00 00是寄存器起始地址,00 01 表示读一个数,84 0A是校验码,返回数据中B8 FA是校验码。如果要读第1、2路测量值两个数据,则可以发送,01 03 00 00 00 02 C4 0B 。
九、打印功能
仪表的打印功能由仪表内增加的打印接口板及另配的打印单元(打印机及打印电源)完成,仪表内置硬件时钟,停电不影响。打印的通讯格式:1个启始位,8个数据位,1个停止位,无校验,波特率1200。
参数设置如下:
⑴设置××月××日。
⑵设置××时××分,这样就提供给打印机一个起始时间,到时打印机会一起打印出来(××月××日××:××)。
⑶设置仪表定时打印周期,范围1~9999分,设为00时不打印。
注1:带打印功能的仪表才有此类参数。
注2:在仪表工作状态下,按下▲键可实现即时打印。
十、报警说明
该仪表可带多个继电器,每个继电器可以设置超高、超低报警、禁止报警方式,并且采用报警回差方式避免继电器频繁动作。当某个继电器处于报警状态时,对应的继电器常开触点闭合,对应指示灯亮。以J1报警点报警为例:
如果J1报警方式设为上限报警,当某通道测量值大于J1报警值加上J1回差值时,该通道进入报警状态,当测量值下降到J1报警值时并未解除报警,只有在测量值低于J1报警值减去J1回差值时,仪表才解除报警状态。
如果J1报警方式设为下限报警,当某通道测量值小于J1报警点减去J1回差值时,该通道进入报警状态,当测量值上升到J1报警值时并未解除报警,只有在测量值高于J1报警值加上J1回差值时,仪表才解除报警状态。
举例:J1报警方式设为上限报警,*路J1报警设为120.0,*路J1回差设为1.0,则当*路测量值大于121.0时报警,当测量值低于119.0时解除报警。
仪表带继电器报警个数订货时确定。当仪表带一个继电器J1时,仪表处于J1报警状态或J2报警状态,J1继电器闭合,J1指示灯亮。用户可以将J1、J2报警方式分别设置为上限、下限报警实现超高和超低报警,也可以关闭J2报警方式实现超高或超低报警。 当仪表带两个继电器时,仪表处于
J1报警状态,J1继电器闭合,J1指示灯亮。仪表处于J2报警状态,J2继电器闭合,J2指示灯亮。如果某通道不需要报警,建议将该通道报警值设置在报警范围外即可。当仪表带多个继电器时,每路对应一个继电器或根据用户需求来实现报警功能。
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